Kunststoffe, Folien & Verpackungen

Um eine gute Haftung von Klebstoffen oder Druckfarben auf Folienoberflächen zu ermöglichen, muss die Oberflächenspannung je nach Substrat verändert werden.

Die Koronabehandlung wird eingesetzt, um die gewünschte polare oder unpolare Oberflächenspannung für die Benetzbarkeit einzustellen. Auf unpolaren Oberflächen wie PE oder PP werden durch Oxidation polare Gruppen erzeugt und die Oberflächenspannung wird vorübergehend erhöht. Dadurch werden die Benetzungseigenschaften und die Haftfestigkeit auf dem Substrat verbessert.

Als weiterer Effekt werden Verunreinigungen von der Oberfläche entfernt und die Mikrorauigkeit wird erhöht. Eine optimale Koronabehandlung erfordert eine homogene, fremdkörperfreie Beschichtung mit gleichmäßigen Isolationseigenschaften und exakter Geometrie, die leicht zu reinigen ist und lange Standzeiten ermöglicht. 

Produkte, die einer späteren Oberflächenveredelung wie Kaschieren, Beschichten, Laminieren oder Mattieren zugeführt werden sollen, müssen eine saubere Oberfläche aufweisen. Auch bei gewalzten oder lackierten Produkten ist eine hohe Produktreinheit erforderlich. Fremdkörper aus den Bearbeitungsprozessen und der umgebenden Luft können sich auf dem Produkt ablegen und dieses verschmutzen. In nachfolgenden Prozessen werden diese dauerhaft im Produkt eingeschlossen.

Beim Besäumen oder Schneiden einer Warenbahn fallen Schneidreste an, welche durch die Anlage geschleppt werden. Beim Aufwickeln können diese Partikel dann die Ware selbst beschädigen oder bei nachfolgenden Verarbeitungsprozessen (Drucken, Beschichten, Kaschieren) zu Problemen oder Ausschuss führen. Gleiches gilt für Staub, welcher durch statische Aufladung angezogen wird, Insekten die sich in der Anlage absetzen oder andere lose Verunreinigungen. MITEX hat hierfür eine nachhaltige Reinigungsbeschichtung entwickelt.

Elastomerbeschichtungen haben grundsätzlich eine sehr schlechte Wärmeleitfähigkeit und wirken entsprechend isolierend im Prozess.

Thermisch leitfähige Werkstoffe ermöglichen den Wärmetransport in die gewünschte Richtung durch die Walzenbeschichtung. Produktionsparameter können gezielt gesteuert und Prozesse präziser und effizienter gefahren werden. Die in zahlreichen Anwendungen eingesetzten Kühl- und Heizwalzen können so effektiv genutzt und mit einer elastischen Walzenbeschichtung versehen werden.

In vielen Prozessen ist  eine hohe Wärmeleitfähigkeit der Walzenbeschichtung und damit eine gute Kühl- bzw. Heizleistung von entscheidendem Vorteil.

Folien in optischen Anwendungen, die z.B. als Bildschirm- oder Mobiltelefonoberflächen verwendet werden, lassen nur Inhomogenitäten zu, die vom menschlichen Auge nicht mehr aufgelöst werden können.

Technische Folien, die z.B. auf Geräten der Unterhaltungselektronik vollflächig verklebt werden, brauchen eine absolut homogene und exakt definierte Rückseitenprägung.
Die Gleichmäßigkeit der Prägung ermöglicht einen idealen Kleberauftrag und somit eine homogene starke Haftung.  Auch auf der Rückseite sind nur jene Inhomogenitäten unzulässig, die vom menschlichen Auge aufgelöst werden können, da sich die matte Struktur der Rückseite bis zur Vorderseite durchformt.