Ursachen
- Unhomogene Walzenbeschichtung
- Unzureichende elektrische Isolierung
- Funkenentladung durch Walzenbezug
- Mechanische und thermische Überbelastung
Effekte
- Beschädigungen am Produkt
- Mikrorauigkeit nicht wie gewünscht
- Benetzungfehler von Farben / Klebstoffen
- Produktionsausfall
Um eine gute Haftung von Klebstoffen oder Druckfarben auf Folienoberflächen zu ermöglichen, muss die Oberflächenspannung je nach Substrat verändert werden.
Die Koronabehandlung wird eingesetzt, um die gewünschte polare oder unpolare Oberflächenspannung für die Benetzbarkeit einzustellen. Auf unpolaren Oberflächen wie PE oder PP werden durch Oxidation polare Gruppen erzeugt und die Oberflächenspannung wird vorübergehend erhöht. Dadurch werden die Benetzungseigenschaften und die Haftfestigkeit auf dem Substrat verbessert.
Als weiterer Effekt werden Verunreinigungen von der Oberfläche entfernt und die Mikrorauigkeit wird erhöht. Eine optimale Koronabehandlung erfordert eine homogene, fremdkörperfreie Beschichtung mit gleichmäßigen Isolationseigenschaften und exakter Geometrie, die leicht zu reinigen ist und lange Standzeiten ermöglicht.